Electrod grafit RP
Furnizorul dvs. profesional de electrozi Graphite RP
Fondată în 2007, Wanlong Carbon Group este o întreprindere industrială și comercială specializată în cercetare și dezvoltare, producție și vânzări de materiale de carbon. Produsele au caracteristicile de rezistență mecanică ridicată, rezistență la șocuri termice bune și consum redus și sunt utilizate pe scară largă în oțel, fosfor galben, corundum, siliciu industrial, fotovoltaic, semiconductor, metale non-feroase, industrie chimică și alte industrii.
De ce să ne alegem
Producție anuală
Fondată în 2007, producția anuală a electrozilor de grafit a ajuns la 100, 000 tone.
Certificarea sistemului
Wanlong Carbon Group a trecut de ISO 9001 Calitate și certificări ale sistemului de mediu ISO 14001.
Dimensiunea companiei
Există mai mult de 400 de angajați, inclusiv peste 50 de personal profesionist și tehnic. Fabrica acoperă o suprafață de 120, 000 metri pătrați.
Serviciu personalizat
Calitatea este elementul de viață al companiei. Cu integritatea ca fundație și management stabil, ne -am angajat să oferim clienților produse de calitate și servicii excelente.

Electrod grafit RP, în principal cocs petrolier, cocs de ac ca materie primă, ton de cărbune ca liant, calcinare, ingrediente, frământare, modelare, coacere, grafitizare și procesare mecanică.
Ciclul de producție este de aproximativ 45 de zile, iar electrodul de grafit RP este utilizat în principal pentru topirea din oțel obișnuit, siliciu și fosfor galben în cuptorul cu arc electric. Este utilizat în cuptorul cu arc electric sub formă de conductor de energie electrică pentru încălzirea încălzirii cuptorului de topire.
Are o conductivitate electrică ridicată, performanța de șoc termică îmbunătățită, rezistența la oxidare și coroziune, durata de viață lungă, capacitatea de a opera la temperaturi ridicate și un impact scăzut al mediului.
Specificații
Parametrul tehnic pentru electrodul grafit RP
|
Diametru |
Rezistenţă |
Rezistență la flexie |
Modul tânăr |
Densitate |
C.T.E |
Frasin |
|
|
Inch |
mm |
μΩ·m |
MPA |
GPA |
g/cm3 |
×10-6/ grad |
% |
|
10 |
250 |
7.5-8.5 |
Mai mare sau egal cu 9. 0 |
Mai puțin sau egal cu 9.3 |
1.55-1.64 |
Mai puțin sau egal cu 2,4 |
Mai puțin sau egal cu 0. 3 |
|
12 |
300 |
7.5-8.5 |
Mai mare sau egal cu 9. 0 |
Mai puțin sau egal cu 9.3 |
1.55-1.64 |
Mai puțin sau egal cu 2,4 |
Mai puțin sau egal cu 0. 3 |
|
14 |
350 |
7.5-8.5 |
Mai mare sau egal cu 8,5 |
Mai puțin sau egal cu 9.3 |
1.55-1.63 |
Mai puțin sau egal cu 2,4 |
Mai puțin sau egal cu 0. 3 |
|
16 |
400 |
7.5-8.5 |
Mai mare sau egal cu 8,5 |
Mai puțin sau egal cu 9.3 |
1.55-1.63 |
Mai puțin sau egal cu 2,4 |
Mai puțin sau egal cu 0. 3 |
|
18 |
450 |
7.5-8.5 |
Mai mare sau egal cu 8,5 |
Mai puțin sau egal cu 9.3 |
1.55-1.63 |
Mai puțin sau egal cu 2,4 |
Mai puțin sau egal cu 0. 3 |
|
20 |
500 |
7.5-8.5 |
Mai mare sau egal cu 8,5 |
Mai puțin sau egal cu 9.3 |
1.55-1.63 |
Mai puțin sau egal cu 2,4 |
Mai puțin sau egal cu 0. 3 |
|
22 |
550 |
7.5-8.5 |
Mai mare sau egal cu 8,5 |
Mai puțin sau egal cu 9.3 |
1.55-1.63 |
Mai puțin sau egal cu 2,4 |
Mai puțin sau egal cu 0. 3 |
|
24 |
600 |
7.5-8.5 |
Mai mare sau egal cu 8,5 |
Mai puțin sau egal cu 9.3 |
1.55-1.63 |
Mai puțin sau egal cu 2,4 |
Mai puțin sau egal cu 0. 3 |
Capacitate de transport curentă pentru electrod grafit RP
|
Diametru |
Sarcină curentă |
Densitatea curentului |
Diametru |
Sarcină curentă |
Densitatea curentului |
||
|
Inch |
mm |
A |
A/m2 |
Inch |
mm |
A |
A/m2 |
|
10 |
250 |
7000-10000 |
14-20 |
18 |
450 |
22000-27000 |
13-17 |
|
12 |
300 |
10000-13000 |
14-18 |
20 |
500 |
25000-32000 |
13-16 |
|
14 |
350 |
13500-18000 |
14-18 |
22 |
550 |
28000-34000 |
12-14 |
|
16 |
400 |
18000-23500 |
14-18 |
24 |
600 |
30000-36000 |
11-13 |
Dimensiunea și toleranța electrodului de grafit
|
Diametrul nominal |
Diametrul real (mm) |
Loc accidentat |
Lungime nominală |
Toleranţă |
Lungime scurtă |
||
|
mm |
Inch |
Max |
Min |
Max (mm) |
mm |
mm |
mm |
|
200 |
8 |
204 |
201 |
198 |
1600 |
±100 |
-275 |
|
250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1600-1800 |
||
|
300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1600-1800 |
||
|
350 |
14 |
358 |
352 |
347 |
1600-1800 |
||
|
400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1600-2200 |
||
|
450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1600-2400 |
||
|
500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2400 |
||
|
550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2400 |
||
|
600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2000-2700 |
||
|
650 |
26 |
663 |
659 |
656 |
2000-2700 |
||
|
700 |
28 |
714 |
710 |
707 |
2000-2700 |
||
Suprafața electrodului trebuie să prezinte nu mai mult de două defecte sau găuri, cu dimensiunea maximă admisă, așa cum este indicat în graficul însoțitor.
Absența fisurilor transversale este obligatorie pe suprafața electrodului. În cazul fisurilor longitudinale, lungimea lor nu trebuie să depășească 5% din circumferința electrodului, în timp ce lățimea lor ar trebui să se încadreze în intervalul de 0. 3 mm până la 1. 0 mm.
Lățimea oricărei regiuni întunecate pe suprafața electrodului nu trebuie să depășească 1/10 din circumferința electrodului, iar lungimea acestuia trebuie să rămână sub 1/3 din lungimea totală a electrodului.
Electrozii de grafit de grad HP sunt mai ușor de procesat și de procesare mai rapid decât electrozii de cupru
Avantajul electrodului de grafit HP este că este ușor de procesat, rata de procesare a descărcărilor este mare, iar pierderea de grafit este mică.

Caracteristici de producție RP cu electrod grafit
Ciclul de producție RP cu electrod grafit este lung.
Electrod Graphite RP are un consum ridicat de energie.
Electrod Graphite RP sunt multe procese de producție.
Gazele și prafurile dăunătoare sunt generate în timpul producerii procesului de electrod grafit RP și este necesară protecția mediului.
Producția de materiale refractare brute carbonice necesare cocsului de petrol și gudron de cărbune sunt subproduse de producție și prelucrare a rafinării întreprinderilor și a întreprinderilor chimice de cărbune. Calitatea și stabilitatea materialelor refractare brute sunt dificil de protejat complet.
Calitatea de suprafață a electrodului grafit RP
Ar trebui să existe mai puțin de două defecte sau găuri pe suprafața electrodului, a căror dimensiune maximă este menționată în graficul de mai jos (calitatea suprafeței electrodului de grafit RP, defectele sunt în intervalul admis).
Nu ar trebui să existe o fisură transversală pe suprafața electrodului. Pentru fisura longitudinală, lungimea trebuie să fie mai mică de 5% din circumferința electrodului și lățimea dintre 0. 3-1. 0 mm.
Lățimea zonei negre de pe suprafața electrodului trebuie să fie mai mică de 1/10 din circumferința electrodului și lungimea mai mică de 1/3 din electrod.

Tip de pachet nominal
Electrozii de grafit RP sunt așezați pe paleți din lemn și se împletesc puternic cu bandă de oțel de înaltă calitate pentru a fi potrivite pentru transportul terestru și pe mare. Sfarcurile sunt ambalate în lăzi.
Tipul de pachet pre-set
Electrozii și sfârcurile de grafit RP asamblate sunt ambalate în lăzi. Sfarcurile și prizele sunt protejate cu capace de poliester. Păstrați capacele de protecție la fiecare capăt în loc și nedeteriorați, acest lucru poate proteja firele de deteriorare prin lovirea și alte abraziuni.
FAQ
Ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de electrozi de grafit RP din China, vă întâmpinăm cu căldură să cumpărați electrod de grafit RP de bună calitate din fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt cu prețuri de înaltă calitate și competitive.
Electrod de grafit pentru industria minieră de minereuri de zinc, Electrod de grafit pentru producția de aliaje, Electrod de grafit durabil