Introducerea produsului
1,Componente principale
Carbon fix de înaltă puritate (de obicei mai mare sau egal cu 95%-99%), obținut din cocs petrolier, grafit sau antracit de înaltă calitate, purificat la temperaturi ridicate și presat în granule cilindrice.
Sulf scăzut (mai mic sau egal cu 0,5%) și azot scăzut (mai mic sau egal cu 0,1%), cu impurități minime pentru a evita efectele adverse asupra metalului topit.
Caracteristici fizice
Formă:
Granule cilindrice (specificații comune: 1-5mm diametru, lungime de 5-30 mm), asigurând o bună flux pentru o alimentare ușoară.
Densitate:
Ridicat (1,4-1,8 g/cm³), reducând pierderile plutitoare în timpul topirii.
Rata de dizolvare:
Procesat special pentru dizolvarea rapidă în fier topit (de obicei 3-8 minute) cu rate mari de absorbție (până la 85%-95%).
Avantaje cheie
Carburizare eficientă:
Repropește rapid carbonul, reducând timpul de topire și economisind energie.
Stabilitate ridicată:
Compoziție uniformă cu fluctuație minimă a carbonului pentru un control precis al carbonului final.
Ecologic:
Conținut volatil scăzut și praf minim, reducând poluarea fumului.
Domeniul de aplicare
1,Industria de turnătorie
Producție de fontă: Folosit în topirea fierului gri, fierul ductil și fierul de grafit compactat pentru a regla echivalentul de carbon (CE) și pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice (de exemplu, rezistență, duritate).
Topirea cuptorului electric: Împerecheat cu resturi de oțel în cuptoare cu frecvență medie sau cu arc electric pentru a înlocui fierul de porc, scăzând costurile de producție.
2,Oțel
Proces de realizare a oțelului: Utilizat în convertoare sau cuptoare de rafinare pentru conținutul de carbon de reglare fină, în special în producția de oțel cu conținut scăzut de carbon.
Rafinarea lagărului: Adăugat la tavă ca un carburizator pentru a stabiliza compoziția chimică.
3,Alte aplicații
Producție de aliaje: Ajustează conținutul de carbon în feroalii (de exemplu, ferrosilicon, ferromangani).
Aditivi metalici: Utilizat în producția de aliaje speciale (de exemplu, ferochrom carburizat).
Recomandări de utilizare
1,Timpul de hrănire
Topirea cuptorului electric: Adăugat la fundul cuptorului împreună cu oțel de resturi sau în loturi după topirea fierului.
Tratament cu talpă: Adăugat prin alimentare cu sârmă sau direct în timpul atingerii.
2,Calculul dozei
Pe baza diferenței dintre conținutul de carbon țintă și inițial:
Doza de carburizator=Greutatea fierului topit × (țintă C%−initial C%) Rata de absorbție%× Rata de absorbție de carbon fix%{= {Rata de absorbție%× Greutate de fier fixat de carbon%× (țintă C%−initial C%)
3Precauții
Evitați contactul direct cu pereții cuptorului de temperatură ridicată pentru a preveni oxidarea.
Potriviți dimensiunea particulelor cu capacitatea cuptorului (cuptoarele mai mari folosesc granule de grosime).
Aplicații specifice industriei
|
Industrie |
Funcţie |
Conținut recomandat de carbon |
|
Turnarea de fier cenușiu |
Ajustează morfologia grafitului, îmbunătățește fluiditatea |
3.2%-3.8% C |
|
Fier ductil |
Asigură nodulizarea, reduce contracția |
3.5%-4.0% C |
|
Oțel cu conținut scăzut de carbon |
Reglarea precisă a carbonului (0,1%-0,3%) |
Absorbție ridicată (mai mare sau egală cu 90%) |
Carburizatorul cilindric cu dizolvare rapidă îmbunătățește eficiența topitoriei și reduce costurile, ceea ce îl face un material auxiliar cheie în industriile moderne de turnătorie și oțel. Selecția ar trebui să se bazeze pe cerințele specifice ale procesului (de exemplu, conținut de sulf, viteză de dizolvare).