Introducerea produsului
Calburizatorul de cocs petrolier calcinat este un aditiv de carbon produs prin calcificarea cocsului petrolier întârziat (1200-1400 grad). Caracterizată prin carbon fix ridicat și impurități scăzute, este un carburizator rentabil utilizat pe scară largă în industriile de turnătorie și oțel.
Caracteristici cheie
|
Parametru |
Specificații |
Avantaj |
|
Carbon fix (FC) |
95-98% |
Conținut ridicat de carbon, efect de carburizare stabil |
|
Conținut (s) de sulf |
0.3-0.8% |
Controlul dozei necesar pe baza gradului de oțel |
|
Conținut de cenușă |
0.5-1.5% |
Mai mic decât carburizatorii pe bază de cărbune |
|
Materie volatilă (V) |
Mai puțin sau egal cu 0,5% |
Calcinarea minuțioasă reduce fumurile de topire |
|
Rata de absorbție |
80-90% |
Viteză moderată de dizolvare (5-10 minute) |
|
Dimensiunea particulelor |
1-10mm (personalizabil) |
Adaptabil la diverse tipuri de cuptor |
Proces de fabricație
Selectarea materiilor prime:
Coca cu sulf scăzut cu sulf cu sulf scăzut (este mai mică sau egală cu 1,0%)
Proces de calcinare:
Cuptor rotativ sau calcinare verticală a cuptorului la 1300 grade ± 100 grade
Reducerea volatilă a materiei (de la 8-10% la mai puțin sau egală cu 0,5%)
Screening și ambalaje:
Screening de vibrații pe mai multe etape cu îndepărtarea fierului magnetic
Formulare de produs
Granular (3-8mm):
Cu scop general, potrivit pentru cuptoare de frecvență medie
Pulbere (mai puțin sau egal cu 1mm):
Material de umplutură de sârmă
Blocuri de înaltă densitate (10-30 mm):
Specializat pentru cuptoare cu cupolă
Câmpuri de aplicație
1. Industria turnării
Fier gri:
Rata de adăugare: 0,5-1,2% pe tonă de fier topit, înlocuind 20-30% fier de porc
Reduce costurile de producție cu ~ 15%
Topire de fier ductil:
Necesită nodulizatori cu sulf scăzut (doză recomandată mai mică sau egală cu 1% atunci când este mai mică sau egală cu 0,1%)
2.
|
Etapa de proces |
Funcţie |
Considerente cheie |
|
EAF oțel |
Reglarea carbonului pentru resturi de oțel |
Adăugați în fundul cuptorului mai devreme pentru a preveni oxidarea |
|
Reglarea carbonului |
Compoziție-reglare fină |
Folosiți mai puțin sau egal cu particule fine de 3 mm |
|
Producție din oțel din aliaj |
Control echivalent cu carbon |
Evitați adăugarea simultană cu feroalloys cu crom ridicat |
3. Avantaje competitive
|
Articol de comparație |
Carburizator de cocs de petrol calcinat |
Carburizator pe bază de cărbune |
|
Conținut de carbon |
95-98% |
85-92% |
|
Conținut de sulf |
0.3-0.8% |
0.5-1.2% |
|
Eficiența costurilor |
★★★★ |
★★★ |
|
Adecvare pentru piese turnate de înaltă calitate |
★★★★ |
★★ |
4. Aplicații speciale
Producție de metal siliciu/ferrosilicon: Ca reductor de carbon
Pregătirea carburii de siliciu: Materie primă pentru reacția de nisip de cuarț
Recomandări de utilizare
- Pre-tratament:
Uscați la 100-150 grad timp de 2 ore în medii umede
- Optimizarea raportului:
1: 2 amestec cu carburizator grafitizat îmbunătățește performanța
- Conformitatea mediului:
Se întâlneșteStandard de emisii de poluanți ai aerului pentru industria turnării(GB 39726-2020)
Certificat ISO 9001, acest produs este utilizat pe scară largă în producția în masă a componentelor auto, a accesoriilor de conducte și a pieselor de turnare a mașinilor de construcție. Este adecvat în special pentru aplicațiile sensibile la costuri care necesită rate garantate de absorbție a carbonului la producția pe scară largă.

