Descrierea produselor
Electrod de grafit HP 100mm pentru electrozi de sudare
Electrozii de grafit HP nu sunt utilizați în mod obișnuit în aplicațiile cu electrozi de sudură. Electrozii de sudare sunt de obicei fabricate din diferite materiale, cum ar fi tungstenul sau oțelul de carbon, care sunt concepute special pentru procesele de sudare. Cu toate acestea, electrozii de grafit pot fi folosiți în industria de sudare ca suporturi de electrozi sau puncte de contact pentru a transfera curentul electric în timpul proceselor de sudare. Electrodul de grafit HP de 100 mm pe care l-ați menționat poate fi utilizat în alte aplicații, cum ar fi realizarea oțelului, rafinarea cuprului sau alte procese de temperatură înaltă care necesită un material de electrod de înaltă calitate.
Poza produsului
Aplicație cu electrozi grafit HP
Producție de acoperire: Electrozii de grafit de 100 mm HP pot fi folosiți la producerea de acoperiri pentru electrozi de sudare, care oferă un strat de protecție electrodului și își îmbunătățesc performanțele.
Compactarea electrodului: electrozii de grafit pot fi folosiți pentru a compacta materialele cu electrozi de sudare, care sunt apoi modelate în forma dorită. Electrozii de grafit HP de 100 mm sunt ideale în acest scop, datorită rezistenței lor ridicate și a rezistenței electrice scăzute.
Coacerea electrodului: după compactare, electrozii de sudare trebuie să fie coapte pentru a îndepărta orice umiditate și pentru a -și îmbunătăți rezistența. Electrozii de grafit sunt folosiți pentru încălzirea electrozilor de sudare în timpul procesului de coacere, iar electrozii de grafit de 100 mm HP sunt potriviți pentru această sarcină datorită rezistenței lor la temperatură ridicată.
Prelucrarea electrodului: Electrozii de grafit de 100 mm HP pot fi, de asemenea, folosiți pentru prelucrarea electrozilor de sudare în forma și dimensiunea lor finală. Grafitul este un material bun în acest scop, deoarece este ușor de mașinabil și poate produce forme precise.
Testarea electrodului de sudură: În sfârșit, electrozii de grafit de 100 mm HP pot fi folosiți pentru a testa calitatea electrozilor de sudare produse. Prin măsurarea rezistenței electrice a electrodului de sudare, calitatea electrodului poate fi determinată și orice defecte pot fi identificate și corectate.


Diagrama fluxului de proces

Precauții în utilizarea electrozilor de grafit:



Parametri de produse
|
Unitate (MM) |
||||
|
Nume |
Diametrul nominal Mm |
Real Maxim Diametru Mm |
Real Minim Diametru Mm |
Lungime nominală Mm |
|
Electrod grafit HP |
100 |
102 |
107 |
1700/1800/1900/2700 |
|
200 |
205 |
202 |
1600/1800/1900 |
|
|
250 |
256 |
251 |
1600/1800/1900 |
|
|
300 |
307 |
302 |
1600/1800/2000 |
|
|
350 |
358 |
352 |
1600/1800/2000 |
|
|
400 |
409 |
403 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
450 |
460 |
454 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
500 |
511 |
505 |
1800/2000/2200/2400 |
|
|
550 |
562 |
556 |
1800/2000/2200/2400/2700 |
|
|
600 |
613 |
607 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
650 |
663 |
659 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
700 |
714 |
710 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
750 |
765 |
761 |
2000/2200/2400/2700 |
|
Electrod de grafit HP cuplu de strângere recomandat
|
Diametrul electrodului Mm |
Cuplu N.M |
|
300 |
900 |
|
350 |
1300 |
|
400 |
1550 |
|
450 |
1850 |
|
500 |
2400 |
|
550 |
2750 |
|
600 |
3800 |
|
650 |
4300 |
|
700 |
5200 |
|
750 |
6800 |
Sarcina curentă a electrodului HP grafit
|
Grad |
Diametrul nominal Mm |
Curent admisibil A |
Densitatea curentului A/C㎡ |
||
|
AC |
DC |
AC |
DC |
||
|
HP Electrod de grafit |
200 |
5500-9000 |
- |
18-25 |
- |
|
250 |
8000-13000 |
- |
18-25 |
- |
|
|
300 |
13000-17400 |
- |
17-24 |
- |
|
|
350 |
17400-24000 |
- |
17-24 |
- |
|
|
400 |
21000-31000 |
- |
16-24 |
- |
|
|
450 |
25000-40000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
500 |
30000-48000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
550 |
34000-53000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
600 |
38000-58000 |
- |
13-21 |
- |
|
|
650 |
41000-65000 |
- |
12-20 |
- |
|
|
700 |
45000-72000 |
- |
12-19 |
- |
|

